在山东东营，一场以“智造”为核心的产业变革正刻改变着这片因油而兴的土地。传统制造业正借助新质生产力，实现从“制造”到“智造”的跨越。央视财经走进当地两代表老企业，探寻其破茧成蝶之路。

石油装备企业：从“钢铁巨臂”到智能协同

在油田作业现场，自动化修井机正安静作业，机械臂完成起吊、排放管柱等操作，井口区域已不见往日繁忙的工人身影。通过全自动油管输送、井口机械手等设备，实现了井口无人化和油水不落地。作业的智能核心——“司钻房”内部洁净如驾驶舱，操作员通过手柄和按钮便可指挥全局。系统集成多单元协同与数据实时共享，使单井作业人员从6人减至3人，降低了劳动强度与安全风险。

在一石油装备制造企业的井控车间，传统流水线已被灵活的“加工岛”取代。通过投入千万元打造的ERP、MES等系统，企业打通信息孤岛，实现了设计制造一体化。同时，企业从规模化制造转向定制化智造，针对全球各地油田差异巨大的地质条件，能为客户提供个化的解决方案。目前，其产品与服务已覆盖全球70多个国和地区。

造纸企业：“产业大脑”引领造纸业点“数”成金

在这有着近50年历史的造纸企业，一场“静悄悄”的变革同样刻。新投入使用的“产业大脑”控制中心，钢绞线正通过巨屏上流淌的数据，实时调度全链条生产。过去造纸依赖老师傅的经验判断，现在依靠数据算出优解。这个“大脑”通过遍布设备的传感器网络，将生产从“经验驱动”变为“算法驱动”，能提前数小时预警设备故障，将纸张克重误差从±3%精确控制至0.5%以内，并使吨纸耗水达到国际领先水平。

在“产业大脑”的指挥下，生产线也展现出较强“柔”，能灵活生产档文化纸、特种纸等100多个新品种，实现“一线千面”。这种模式使生产合格率提升9.7%，产能提升8.57%，并能对全球1.7万供应商进行评估与匹配。

政府引领：系统动产业“焕新”升

东营的传统产业转型源于系统的政策设计与支持。当地通过技术升、绿转型、数实融合等多维度措施，夯实形成新质生产力的产业基础。

展望未来，东营将瞄准智能化、绿化、融合化方向，化“链长制”，打造万亿端化工、千亿橡胶轮胎产业集群；强化数字经济赋能，进一系列项目；力争精特新、瞪羚等优质企业突破1000，持续动传统产业智慧跃迁。

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